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易驱变频器在拉丝机上的应用:IM电竞平台

本文摘要:一章节 随着汽车工业的较慢发展,对汽车轮胎的市场需求也快速增长。同时,由于我国高等级公路的较慢发展,汽车的运营速度也大大提高了,这就对汽车轮胎的质量明确提出了更高的拒绝。 而钢联线作为轮胎的最重要组成部分,对轮胎的强度起着最重要起到。钢联线的质量直接影响着轮胎的质量、品质、等级。 作为钢联线的主要生产设备直进式拉丝机,应用于也更加普遍。早期的直进式拉丝机,主要以进口居多,还包括德国、意大利、韩国等地进口的拉丝机居多,这些系统有直流调压的,也有交流变频调压的。

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一章节  随着汽车工业的较慢发展,对汽车轮胎的市场需求也快速增长。同时,由于我国高等级公路的较慢发展,汽车的运营速度也大大提高了,这就对汽车轮胎的质量明确提出了更高的拒绝。

而钢联线作为轮胎的最重要组成部分,对轮胎的强度起着最重要起到。钢联线的质量直接影响着轮胎的质量、品质、等级。

作为钢联线的主要生产设备直进式拉丝机,应用于也更加普遍。早期的直进式拉丝机,主要以进口居多,还包括德国、意大利、韩国等地进口的拉丝机居多,这些系统有直流调压的,也有交流变频调压的。现在这些设备在一些大的钢联线生产厂还在应用于。近年来,随着国内机械加工能力的提升,以及自动化控制技术的发展,直进式拉丝机已基本构建国产化。

在江阴、靖江等地的几家拉丝机生产厂,都已生产出有交流变频实时调压的直进式拉丝机。在这些设备上,有的应用于了进口的变频器,如:Danfoss、ABB、以,有的也应用于了国产的变频器,如:易驱等。  这个应用于案例就是易驱ED5000变频器在江阴生产的直进式拉丝机上的设施案例。

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二直进式拉丝机工作原理概述    直进式拉丝机是有多个拉拔头构成的小型的倒数生产设备,通过逐层拉拔,可以重复使用地把钢丝冷拉到所需的规格,所以工作效率较为低。但是,由于通过每一级的拉拔后,钢丝的线径再次发生了变化,所以每个拉拔头工作线速度也理应变化。

  根据拉模配备的有所不同,各个拉拔头的拉拔速度也要变化。拉拔速度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积恒定,即使以下公式正式成立:  R2V1=r2V2  其中R:进线钢丝的直径  V1:进线钢丝的线速度  r:出线钢丝的直径  V2:出线钢丝的线速度  直进式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上的公式,确保各个拉拔头实时运营。但是,以上的解释是基于理想状态的稳态工作过程,由于机械传动的误差以及机械传动的间隙,还有在低速、加快、滑行、暂停等动态的工作过程中,各个拉拔头就无法维持实时,所以,现在大多数的直进式拉丝机上都有张力传感器,动态测量各个拉拔头间的钢丝的张力,再行把张力转换成标准信号(0~20mA或0~10V),用这个标准信号对系统给调压变频器,变频器用这个信号不作闭环PID过程控制,在主速度上变换上PID计算出来的调整量,维持各个张力检测点的张力恒定,也就确保了直进式拉丝机工作在实时恒张力的工作状态。

  根据以上的解释,直进式拉丝机对变频器的性能明确提出较高的拒绝。变频器不应具备以下的性能。  1,低频低速力矩大,短路能力强劲,速度精度高  2,有内置PID功能,PID的参数非常丰富    3,动态号召慢  所以,我们搭配了ED5000高性能电流矢量变频器作为直进式拉丝机的驱动装置,该变频器在实际用于中也几乎符合了拉丝机的拒绝,号召慢,低速力矩大,短路能力强劲,在矢量掌控时速度控制精度超过0.2%(无PG),有内置PID,PID参数非常丰富,还包括PID增益、限幅、偏置等等。

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三配备及解释  直进式拉丝机的电气系统主要还包括以下几个部分:触摸屏西门子TP270,10真彩,可编程控制器(PLC)西门子S7-315-2DP,带上Profibus现场总线模块,变频器易驱高性能电流矢量变频器ED5000,内置PID,传感器图尔克线性传感器,0~10V,或4~20mA。触摸屏与PLC通过MPI总线相连,PLC与变频器之间通过Profibus现场总线相连,构成高速的现场总线网络,数据的传输速率超过1.5M,极大地提高了变频器的响应速度,提升了实时精度,基本上做了长时间工作时大大丝。

这对提升工作效率十分有效地。  系统的领航速度是由最后一台拉拔变频器要求的,再行根据每道拉模的压缩比与减速比,计算出来其它每个机台的主等价速度,由于机械上的误差和拉模的磨损,使得等价的参数与实际的数值有一定的差异,这个差异就通过张力臂来缺失。

事实上,张力臂下面相连着一只方位传感器,该传感器测量出张力臂的旋转角度,输入一个0~10V的模拟量信号给变频器,变频器再行根据原作的方位值(一个比较与10V的百分比值),经过PID计算出来,在输入频率上变换上一个纠偏量,避免上述的差异。  系统中,触模屏作为人机界面,起着人机接口的起到,每道拉模的压缩比,就是通过触模屏输出的,并且,触模屏还能存储若干套有所不同的拉模参数,便利用户较慢自由选择成套拉模参数,而不用每次都要输出参数,便利了用户,提升了效率。

触模屏还表明工作中各道拉模的实际工作参数,还包括电压、电流、速度等等,在系统经常出现报警时,触模屏上及时表明系统故障的内容,便利用户及时临床,回避一些非常简单的故障。触模屏与PLC是通过MPI相连的,速率为:187.5K。  PLC是整个系统的控制中心,掌控着整个系统的工作流程。

通过按钮的操作者,掌控每个机台的前同步、后同步、点动及整个系统点动、自动运营。根据触模屏输出的拉模压缩比参数,计算出来每个机台的实时速度,并通过Profibus总线传输给变频器,由变频器必要驱动机台电机工作。PLC还通过Profibus总线,从变频器中加载变频器的工作参数,对变频器的各种工作出现异常做出处置,并及时通过触模屏表明。四结语  该变频器在直进式拉丝机上用于一段时间来,客户体现设备运营稳定,低速、暂停、加快、滑行光滑平稳,实时精度高,低速电流小,噪音较低,已取得了最后用于客户的普遍接纳。


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